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科运橡 塑环保型管道闭水气囊 管道闭水堵漏气囊【原创】

2019-05-06 23:37:56 安通公路桥梁配件厂 阅读

科运橡塑环保型 管道闭水堵漏气囊【原创】

封堵气 囊又叫堵水气囊,闭水堵。封堵气 囊是采用优质橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性、柔韧性,封堵气 囊能满足在各种工作条件下的使用。且操作简单,具有良 好的耐老化性能,使用寿命长。

1、 将气囊 置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易),检查气囊是否漏气。
2、打开管道检查口,将从此 口慢慢向下放置所需位置,然后向堵水气囊充气,充气至 适宜的压力为好。注意,堵水气 囊要避免放在立管管件接头处,原因:、(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。(2)以免堵 水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会 影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。各种规 格的堵水气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。

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3、为了防 止气囊与胶管脱开,在气囊 和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对 灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗 漏接口带水紧螺栓修复。如灌水 管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌 水液面不下降为合格。
5、堵水气囊放气,然后徐 徐抽出堵水气囊,注意不 要使堵水气囊受损。
6、取出堵水气囊后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌 水管段内有杂物堵塞,应及时清理。
7、堵水气囊充气的方法,也可检 查蹲式大便器是否渗漏。将堵水 气囊置于蹲式大便器排水口并充气,然后在 蹲式大便器内灌水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲 洗进水接口处有渗漏,或者蹲 式大便器下水接口封闭不严,或者蹲 式大便器本身有渗漏,应针对排除.
8、堵水试验应分区段(层)进行,试验结果应作出记录。
9、为国家专利产品,防造必究。

闭水试 验气囊部管道堵漏气囊为了快速检查排水管道的跑、冒、滴、漏的问题,我们研 制了快速简便的施工工具——管道堵漏气囊,该气囊具有弹性良好、强度高 与管道壁贴和紧密、操作简单、省时省工方便的特点,是排水管道满水试验、污水管 道封堵抢修理想的闭水施工工具,该产品 自投放市场几年以来以其优异的质量受到了国内众多大型施工单位和建设单位的一致好评和青睐。

闭水试验气囊。堵水球、管道堵塞器、堵塞器是用于输水,排污管道维修,堵塞管 道口水流的专用产品。
管道堵 塞器能简单快速的对管道水流进行阻断.排水管 道充气管塞由数层高级芳香族聚酰胺纤维增强橡胶制成,每一个管塞在交付前,都会在1.5 倍的额 定工作压力和相应型号的最大管径条件下进行测试。为保证结构的强度,我们采 用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。管塞特 别适合对排水管道封堵、进行闭气试验、闭水试验、漏点查 找等维护测试工作。优质闭 水试验气囊和闭水试验胶囊、管道堵漏气囊,快速供 应管道堵漏气囊,专业管 道堵漏气囊厂家。该管道 堵漏气囊为国家专利产品,产品主 要用于城市建筑给排水管道试压,城市一 般压力管道封堵,应急抢险等,施工非常简便,可大大减低施工成本,同时可 以重复使用多次,欢迎各 界朋友与我们合作。

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污水管 道封堵气囊工艺流程:管道封 堵气囊是由橡胶和纤维布经过高温热压后成来几千米,然后裁 剪成客户需要的长度和尺寸上热压硫化机上热压成筒,最后再是封头,上头的 时候注意要严密,防止漏气。

污水管 道封堵气囊由熟练工人加工出来的橡胶气囊保证产品合格,外形美观,同时耐压,好用,可以重复使用多次。

给橡胶气囊的打气,有两种方式,一种是用气筒打气,一种是用气泵打气。气筒打气好控制,不管是打气的力度,还是压力表的刻度,由于是人工操作,都好控制。气泵打 气的时候如果瞬间压力过大,超过压 力表承受的最大压力的时候,就会造成压力表损坏。所以在 购买压力表的时候,按照橡 胶气囊最大充气压力购买比较稳妥。我们公 司生产的橡胶气囊充气压力一般在0.02mpa左右,所以您 使用的压力表最大到0.1mpa即可。

生产过程,和塑料 成型的原理差不多。首先,必须根 据产品的形状要求进行模具的设计和制造,通过橡 胶成型机的高温熔化橡胶原料,注入橡胶模具中,然后冷 却成型最终得到所需要的管道堵水气囊。生产过 程较塑料成型较易控制和简单。在管道 堵水气囊生产过程中,生产车 间环境温度会达到很到,并会释 放出刺激性气味,在这一 定程度上对操作员工身体健康有一定的影响。高温作 业环境易使操作员工易疲劳和出现身体不适的现象,所以公 司十分注重员工的生产安全防护措施。力求保 证提供给员工一个舒适、安全的工作环境。橡胶成 型车间都安装了工业风扇进行降温,地面喷 涂防摔滑耐磨漆,车间干净整洁。生产作 业员工都配备有专用的防护工作服和专用手套防止高温橡胶灼伤危险。并定期 举办安全培训讲座提高员工安全意识。

市政施工用堵水气囊,污水管 道堵水气囊市政施工用堵水气囊,污水管道堵水气囊,管道封堵气囊,堵水气囊,橡胶水堵,橡胶闭水堵,闭水试 验胶囊这些都是橡胶气囊的名称。都是采 用橡胶材质做成,形状为椭圆形,圆形和柱形。规格型号有常用型号: Φ50  Φ75  Φ100  Φ125  Φ160 Φ200  Φ300  Φ400 Φ500 Φ600

Φ700 Φ800 Φ900 Φ1000 Φ1200 Φ1500 Φ1800 Φ2000 Φ2300 异形规 格可以按图纸加工定做。

橡胶堵水气囊,您的贴身堵水专家,为了方便施工,更加的节省成本,这几年 来管道堵水气囊俨然成为了,市政污水管道堵水,管道维修,做楼宇 闭水实验的首选。

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1.因为管 道堵水气囊是橡胶制品,使用寿命比较长,可以重复使用N次。

2.我公司 生产的管道堵水气囊是圆柱体的所以他的受力面积比较大,封堵效果会更好。

3.我公司 生产的管道堵水气囊,可以根 据您的水深多少,压力大 小有普通型的和型的两种,一种是纯橡胶的,一种是 含有高强度的纤维布的。

市政管 道堵水气囊配件包括:三通,压力表,胶管和修补材料,施工过 程时先将气囊打开,接好三通和压力表,如果在水下施工时,接出两根管子,一边接压力表,一边接气泵,从地面上充气 ,将堵水 气囊充起一些气,然后将气囊放入管道, 然后按 照气囊的额定压力冲气,记住千 万不要超过堵水气囊的充气压力,不然会 造成堵水气囊的破损,严重的会把气囊充爆。 管道施 工前都会将管道清理一下,以防气囊被硬物扎坏,如果不小心划破气囊,可用修补材料修补,将堵水气囊清洗干净,打磨一下,就像修补轮胎一样,将气囊修 补即可。堵水气 囊如果封堵时间超过8个小时的话,需要补一次气。

在销售 过程中最常见的问题就是:购买一 种口径的管道堵水气囊能“通用”吗?如“500的管道 堵水气囊可以用在450和400的管道上吗?”。其实这个问题 的答案 是很明显的每种口径的管道只能使用对应型号的管道堵水气囊,如果大 口径的管道使用小口径的管道堵水气囊结果就是堵不上;如果小 口径的管道使用大口径 的管道 堵水气囊结果是能堵上,但是还是漏水;因为气 囊没完全伸展开,被管道挤压的变形了,以至于 不能完全贴合管壁。注意充气压力,充气压 力一定要在管道堵水气囊说明书标注的范围内,不能充气过高的压力。虽然高 压力会给气囊更大的摩擦力,但是也 有让气囊爆掉的危险;压力过 小会造成摩擦力不足,以至于封堵效果不好。

1、 气嘴接头衔接

  先将吊 环基地孔放在气囊气嘴内,然后用生料带(其它带 螺纹的部件也要先环绕上生料带再拧紧)然后用 活扳手将气动接头拧紧,留意用力要均匀),然后将 要用的疾速接头拧在气动接头上刺进要用的6 mm或8mm,10mm皮管刺 进此接头上的蓝色插口,插口会主动卡住皮管,将皮管拉长,够运用长度时切断。

  留意:有的气囊例如DN500-800气囊上面有两个气嘴,可以一个进气,一个出,也可以运用一个,运用一个时,另一个 接上气动接头气压就会锁住,

  2、 衔接压 力表与三通等部件

  先将两 个三通经过对丝衔接,然变径 螺丝接在两个三通恣意一个上中心的口上)后再将压力表装上去,三通的 另一个中心孔上装上安全阀,(留意:安全阀 在装上之前必需要查看是不是合格,而且要 按气囊请求调整好压力规模)三通右 边再装上一止回阀,左边接上一疾速接头(6mm或8mm,10mm疾速接头,)

  3、 整体衔接

  先将气 嘴一端的皮管刺进疾速接头,再将气 泵一端的皮管刺进止气阀上的蓝色接头,衔接结 束后先查看各部件衔接是不是准确,如准确 无误将止气阀的调理螺丝松开即可对气囊充气,充到气 囊轻轻兴起后拧紧调理螺丝,以查看 各部件有无漏气。

闭水堵 用在各种巨细粗细的管道,供水管道,饮用水管道,给水管道,PE给水管,热力管道,供热管道,污水管道,市政管道,排水管道,雨水管道,下水管道,水泥管道,混凝土管道,预应力混凝土管道,夹砂管道,玻璃钢管,化工管道,喷料管道,PVC管道,PVC排水管,橡胶管道,螺旋管,双壁螺纹管,风管,通风管道,管道抢险,管道抢修,管道检查,电力管道,通信管道,合金管道,三通管道,铸铁管道,复合管道,圆形管道,铜管,石油管道等。

由气囊,胶管,压力表(可自备 可从本公司采购),三通,打气筒(自备)构成,压力表最好用最大0.1Mpa的,由于封 堵气囊的充气压力没那么大,用此类压力表更精确。打气筒 即是咱们往常用来打自行车的打气筒,大类型 的封堵气囊就要采购气泵充气。三通一头接压力表,一头接气囊,一头接管子。

高压管 道封堵闭水气囊尤其用所有天燃气等大口径管道施工过程中用来密封管道的充气闭水堵。该闭水 堵由囊体和囊嘴构成,构成囊 体的囊壁内有最少两层高强度尼龙骨架布,囊体与 金属囊嘴结为一体。它可以 接受管道中较大的压力,封堵作用极佳。

标准:适用于直径100-1200mm之间多 种标准石油天然气管道的封堵,胶囊可充气0.3MPa以上的压力。

原料:胶囊主 体选用高强度尼龙布做骨架,多层贴合而成,选用丁腈橡胶,耐油性能优胜。

用处:用于输油管道修理,技术改造等工作,起封堵油﹑水和气体的作用。

橡胶气 囊也被叫做橡胶堵水气囊,橡胶充气管堵,从字面意思来看,只能看 出它是一个气囊,归于橡胶制品,本来它 是与管道有关的一种商品,用来管 线修理方面最为广泛。橡胶气 囊的意图就是在管道修理,管道检查,管道闭水试压实验,管道清 洁等过程中用来暂时堵水的,广泛应 用于市政排污管道,排水管道。咱们公 司还有另外一种用丁腈橡胶为质料制造的耐油耐高压橡胶气囊,用来封堵天然气,油,水都可以。充气压力在0.3MPa摆布,承压比较大,深受客户的喜欢。

管道封 堵气囊老化测验归于微谱分析老化测验领域,橡胶老 化是指橡胶及气囊在加工,贮存和使用过程中,因为遭 到内外要素的归纳效果导致性能构造发作改动,进而损 失使用价值的表象。表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。

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  说到污 水管道就不得不说管道闭水堵,堵水气 囊作为专门为污水管道抢修暂时封堵的东西,具有先进性,快捷性,让施工更安全。管道堵水气囊可用于PVC,PE,铸铁,水泥管道中,但凡没 有腐蚀性的管道均可运用,可是气 囊对管道内压力有必定请求,气囊只是封堵东西,根本承压很小。

1.准备:先将橡 胶水堵充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查.将气囊 置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MAP,检查气囊是否漏气.

2.打开管道检查口,将橡胶 水堵从此口慢慢向下放置所需位置,然后向封堵器充气,充气至 适宜的压力为好

3.为了防 止气囊与胶管脱开,在气囊 和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧.

4.楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对 灌水管道及管件接口逐一检查

5.橡胶水堵放气,然后徐徐抽出封堵器,注意不要使受损. 
6.取出橡胶水堵后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌 水管段内有杂物堵塞,应及时清理.

第一、检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量 气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方
可进入 管道内进行封堵作业。
第二、管道的检查:封堵前 应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即清除
掉,以免刺破气囊,气囊放 入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝 住气体打爆气囊。
第三、做气囊 配件连接及漏气检查:首先对 海象牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完 毕后做工具检查是否有
泄漏处。将管道 堵水气囊伸展开,用附属 配件连接进行充气,充气充 到基本饱满为止,压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀,用肥皂 水均匀涂在气囊表面上观察是否有漏气的地方。
第四、将连接 好的管道堵水气囊里面的空气排出,竖着卷一下,通过检查口放入,达到指定位置后,即可通 过皮管向气囊充气,充气至 规定的使用压力即可。充气时 应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力 表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气 阀稍微拧紧一些,以减轻进气速度,否则速度过快,迅速超 过压力很有可能就会打爆气囊。
第五、使用完 毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查 气囊表面没有附着物后方可入库。

管道堵 水气囊由增强天然橡胶制成,每一个 管道堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额 定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证 管道堵水气囊结构的强度,我们采 用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。在建筑 楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊,特别适 合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维 修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊,主要针对立管(即从检 查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:
1、操作直观、直接观 察压力表的压力操作,按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,并有一 定的耐腐蚀性能。
4、采用增 强天然橡胶制成,超强膨胀性。

为了防 止闭水堵与胶管脱开,在闭水 堵与胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
楼面的灌水扣(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对 灌水管道及管件接口逐一检查,如发现 有漏点做出记号,排水后进行修复处理,如为橡胶圈柔性接口,可在渗 漏接口拧紧螺栓修复。如灌水 管道检查无一渗漏点,则水位可稳定,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌 水液面不下降为合格。
闭水堵放气,然后徐徐抽出闭水堵,注意不 要使闭水堵受损。取出闭水堵后,水位应很快排走,如下降很慢,说明灌 水管内有杂物堵塞,应及时清理。

闭水堵放气,然后徐徐抽出闭水堵,注意不 要使闭水堵受损。取出闭水堵后,水位应很快排走,如下降很慢,说明灌 水管内有杂物堵塞,应及时清理。 闭水堵充气也可检 查蹲式大便器是否渗漏。将闭水 堵置于蹲式大便器排水口并充气。然后在 蹲式大便器内注水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进口处渗水,或者蹲 式大便器下水接口封闭不严,或者吨 式大便器本身漏水,应针对排除。 堵水试验应分区段(层)进行,实验结果应进行记录。

(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。

(2)以免闭 水堵向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,闭水堵会被打破。

(3)对于铸铁排水管道,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会 影响堵水严密性,甚至刺破闭水堵

(4)各种规 格的闭水堵必须在相应的管道内使用,不能以小代大。

1、管道橡胶水堵,堵塞气 囊使用后用清水冲洗干净,不用时 应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。
2、现场使 用时避免尖锐硬物。
3、管道橡胶水堵,堵塞气囊每次脱模后,就立即 用刷子自来水清洗,除去表 面混凝土以保持堵塞气囊表面清洁。
4、管道橡胶水堵,堵塞气囊如有漏气,封口胶片脱落时;可在需 修补处用砂轮打磨,涂刷胶 水覆盖胶片修补,纤维撕 破处则以胶布覆盖修补。

主要应 用管道封堵气囊 
1.1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土 地区的雨水管道,回填土 前应采用闭水法进行严密性试验。 
1.2、试验管 段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。 
1.3、管道闭水试验时,试验管 段应符合下列规定:  
1.3.1、管道及 检查井外观质量已验收合格;  
1.3.2、管道未 回填土且沟槽内无积水;  
1.3.3、全部预留孔应封堵,不得渗水;  
1.3.4、管道两 端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。 
2、管道闭 水试验应符合下列规定:  
2.1、当试验 段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水 头应以试验段上游管顶内壁加2m计;  
2.2、当试验 段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水 头应以试验段上游设计水头加2m计;  
2.3、当计算 出的试验水头小于10m,但已超 过上游检查井井口时,试验水 头应以上游检查井井口高度为准;  
2.4、管道闭 水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。 
2.5、管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道严 密性试验为合格;

(1)从使用 橡胶堵水气囊的地理位置来看,最北边可到内蒙古,最南边可到海南省,最西边可到西藏,最东边 可以到达黑龙江省,这仅仅 为我国国内橡胶芯模的使用范围,更有甚 者国外也再引进这种使用简单,操作方 便的橡胶堵水气囊;
(2)使用桥 梁的范围也在慢慢扩大,橡胶堵 水气囊作为一种新生的成孔模具可代替原来的钢模和木模,被多种工程用作模具,不仅在 预制空心板和现浇桥梁板工程中,还用在隧道、盖板、涵洞等 等需要成孔的工程中;
(3)橡胶堵 水气囊本身产品的使用率,不仅可 以周转重复多次使用,而且只要在不变形、不漏气的情况下,也可以 放置多年后继续使用,使用率 可谓是大大的提高了很多。

1.合成橡胶的概念:

合成橡 胶是由各种单体经聚合反应或缩合反应而制成的高弹性聚合物。

2.分类趋 于按其性能和用途可分为:

①通用合成橡胶:性能与NR相近,物机性 能和加工性能较好。

②特种合成橡胶:具有特殊性能

3.合成橡胶的主要产品:

,,橡胶气囊,,止水胶带等。

橡胶气 囊全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证橡 胶气囊的质量稳定。其既有 很好的抗胀强度,又有弹性、柔韧性,橡胶气 囊能满足在各种工作条件下的施工使用,橡胶气囊为充气产品,使用方便,使用后方便拆除,节省劳 动时间和劳动成本,降低工作强度。橡胶气 囊的这些本质特性,构成了它的大量优点,使他能 够得到广泛的应用,具有很好的发展空间。


这个主 要看管道内的压力是多少,因为我 们的气囊有自己的压力所能承受的压力值,只要管 道的压力没有超过气囊所能承受的压力值就可以封堵。而且我 们有一款专门封堵天然气管道的气囊,这种类 型的气囊可以承受1-2公斤的压力,一般是 在管道关闭总阀门的情况下封堵一些残余的气体。

气囊在 使用在天然气管道方面的时候,最好往 气囊内部充惰性气体,以免在 施工过程中电焊的一些火花溅到气囊上,引起爆炸,引发人身安全。

说起橡 胶气囊首先想到的是污水管道,PVC管,玻璃钢管等,因为气 囊与管道是分不开的,正因有 太多管道的存在,在凸显 橡胶充气气囊的重要所在。很多管 道在使用过程中会有一定损坏,质量再 好的东西都有用坏的时候,所以管道也不例外。这时候 就会用到橡胶充气气囊了,将气囊 放进管道堵住官道上游流下的水,进行维修下游的管道。现在城 市管网越来越多,管道改造,维修,更新过 程中都会用到气囊。现在很 多用户也越来越肯定气囊的价值。

普通型 气囊分英式气嘴和美式气嘴。

英式气 嘴是里面带气门芯的气嘴,该气嘴 安装充气管之前,需要把气门芯取出,然后把 充气管插入气嘴,用铁丝 或者喉箍把气管进行固定,充气管 的另一端直接连接三通,三通一端连接压力表,一端连接阀门,阀门可 以可打气筒直接连接充气。

美式气 嘴是里面带气针的气嘴,需要用 扳手把气针取出,把充气管插入气嘴,用铁丝或者喉箍固定,(下面操 作和英式气嘴相同)。

加强型气囊的气嘴。

该气囊 的气嘴必须连接配件才能充气。我们会给每一个气囊上面配备一个蝶阀,这个蝶阀是直接拧到气囊上面的,蝶阀上面会有两个出气口,出气口上的阀门是处于长期打开状态,两个出气口同时连接充气管,把充气管引到地面上,一个充气管连接压力表,另一个充气管连接气泵,即可充气。

普通型闭水气囊的厚度大概在2毫米左右,增强型封堵气囊的厚度在2.5-3毫米之间,加厚型堵水气囊的厚度在3.5-4毫米之间,通用型封堵气囊的厚度在4-6毫米之间,桥梁充气芯膜的厚度在2.5-3毫米之间。

厚度大的气囊的主要特点是耐磨,而且使用次数也会增多。

有时候也会被问到,你们的堵水气囊可以使用多少次。其实这跟施工人员操作的熟练程度有关,应用环境千差万别,我们的气囊做的都是标准的。

普通型闭水气囊的厚度大概在2毫米左右,增强型封堵气囊的厚度在2.5-3毫米之间,加厚型堵水气囊的厚度在3.5-4毫米之间,通用型封堵气囊的厚度在4-6毫米之间,桥梁充气芯膜的厚度在2.5-3毫米之间。

厚度大的气囊的主要特点是耐磨,而且使用次数也会增多。

有时候也会被问到,你们的堵水气囊可以使用多少次。其实这跟施工人员操作的熟练程度有关,应用环境千差万别,我们的气囊做的都是标准的。

闭水试验的准备:试验前将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口用水泥砂浆砌砖堵死。砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用[2]。并抹面封闭,待养护3d~4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,采用闭水试验气囊(管道封堵气囊)会事半功倍,待浸泡24h后,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

闭水试验有时会出现检验不合格的现象,要避免这样的现象发生,施工时就要注意几点,首先是材料管理:管材---选择质量优良的材料商生产的管材,检查管材的出厂合格证及质量证明文件,送检管材内外压试验报告等资料是否齐全;对管材外观检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝、裂纹等现象,外观检查不合格不能使用。其次是水泥砂浆,抹带和勾缝的水泥砂浆应按相关规范制作,严把进场质量关,严禁使用过期受潮水泥, 水泥用量也不宜过多,以防开裂。砂宜采用中细砂, 应过2mm筛子, 含泥量不大于2%,水泥砂浆还应掺加适量膨胀水泥或其他防水外掺剂制成防水砂浆, 以进一步提高防水性能。每日砂浆拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定,做到随拌随用,严禁隔日使用砂浆。再有就是管道基础,管道基础施工应做到以下几点:严格依照设计图纸和规范施工,当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖。选择正规厂家生产的闭水试验气囊(管道封堵气囊),可防止放生漏水漏气,保证施工顺利完成。

施工单位质量保证体系不完善,关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂,影响了给排水施工质量。各种规格的管材的质量要求必须符合国标和行业相关标准,对闭水影响比较大的管材缺陷主要有:管材强度达不到要求,不密实, 有孔隙或管壁不够平整光洁,有蜂窝麻面甚至较大砂眼,有的管壁上甚至有贯通性裂纹,由于排水管材本身质量不合格,造成闭水试验时发生渗漏。搅拌砂浆用的砂不合格,由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂,河砂含泥量较高,粒径非常不均匀,容易造成拌制的水泥产生干缩裂缝导致渗水。其次管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷,管道接口开裂发生渗漏水。接口管带裂缝空鼓,管带与管座结合处不严密,抹带砂浆与管座混凝土未结合成一体,产生裂缝漏水。检查井底板浇筑后砌筑检查井之前,未对底板清扫处理,底板上有碎石、碎砖,砌筑灰缝砂浆饱满度不够,水从底板缝隙渗漏。检查井井墙水泥砂浆抹面不严,砌筑过程中灰缝不饱满,水从井体渗漏水。管道与检查井连接部位未处理,造成连接部位渗水。闭水试验前,准备不充分,排水管道闭水段端头封堵不严密,造成闭水试验不达标。

闭水试验前的检查工作:检查管道及检查井外观质量是否合格;沟槽内是否积水;全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材管件出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。



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